ER308H Wayar Kimpalan Argon-Arka Keluli Tahan Karat

1. Gas pelindung: Ar tulen;kadar aliran: 9-14L/min apabila arus 100-200A, 14-18L/min apabila arus 200-300A.

2. Panjang sambungan elektrod tungsten: 3-5mm;panjang arka: 1-3mm.

3. Kelajuan angin adalah terhad kepada ≤1.0m/s;adalah disyorkan untuk melepasi perlindungan argon di bahagian belakang kawasan kimpalan.

4. Dalam kimpalan, magnitud tenaga talian kimpalan secara langsung mempengaruhi sifat mekanikal dan rintangan retak logam kimpalan, dan lebih banyak perhatian harus diberikan kepadanya.

5. Pastikan untuk menanggalkan lapisan karat, lembapan, minyak, habuk dan sebagainya pada bahagian kimpalan.


Butiran Produk

Tag Produk

Permohonan

Ia digunakan untuk mengimpal keluli tahan karat austenit jenis 12Cr18Ni9 (SUS 302), 06Cr19Ni10 (SUS 304) dan logam asas yang serupa, dan juga sering digunakan untuk mengimpal plat nipis.

Komposisi kimia dawai kimpalan (Wt%)

Model

Komposisi kimia dawai kimpalanWt%)

 

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

P

S

Cu

ER308H

0.050

1.79

0.48

19.72

9.40

0.005

0.022

0.013

0.06

Prestasi produk

Model standard yang mematuhi (setara).

Contoh sifat fizikal logam termendap (dengan SJ601)

GB

AWS

Kekuatan TeganganMPa

Pemanjangan%

S308H

ER308H

590

40.5

Arus rujukan kimpalan produk (AC ATAU DC-)

Diameter(mm)

¢1.6

¢2.0

¢2.5

¢3.2

Arus kimpalan (A)

50-100

100-200

200-300

300-400

Spesifikasi Produk

Diameter wayar

¢1.6

¢2.0

¢2.5

Berat pakej

5Kg/kotak plastik,20Kg/kadbod(Mengandungi 4 kotak plastik kecil)

Langkah berjaga-jaga untuk penggunaan produk

1. Gas pelindung: Ar tulen;kadar aliran: 9-14L/min apabila arus 100-200A, 14-18L/min apabila arus 200-300A.

2. Panjang sambungan elektrod tungsten: 3-5mm;panjang arka: 1-3mm.

3. Kelajuan angin adalah terhad kepada ≤1.0m/s;adalah disyorkan untuk melepasi perlindungan argon di bahagian belakang kawasan kimpalan.

4. Dalam kimpalan, magnitud tenaga talian kimpalan secara langsung mempengaruhi sifat mekanikal dan rintangan retak logam kimpalan, dan lebih banyak perhatian harus diberikan kepadanya.

5. Pastikan untuk menanggalkan lapisan karat, lembapan, minyak, habuk dan sebagainya pada bahagian kimpalan.

Cadangan di atas adalah untuk rujukan sahaja, dan keadaan sebenar akan berlaku dalam operasi khusus.Jika perlu, kelayakan proses perlu dijalankan sebelum menentukan pelan kimpalan.


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Tulis mesej anda di sini dan hantar kepada kami