Apakah prinsip yang perlu diberi perhatian apabila memilih dawai kimpalan argon argon keluli tahan karat?

Keluli tahan karat adalah istilah umum untuk keluli tahan terhadap kakisan media menghakis yang lemah seperti udara, wap dan air dan media menghakis kimia seperti asid, alkali dan garam.Kerana kelebihan kekuatan tinggi, kos rendah dan rintangan kakisan yang baik, ia digunakan secara meluas dalam instrumen automatik dan produk ukuran aras seperti suis aras dan meter aras.Kimpalan arka argon keluli tahan karat merujuk kepada kaedah kimpalan yang dibentuk dengan mencairkan logam asas (keluli tahan karat) dan dawai pengisi (dawai kimpalan keluli tahan karat) di bawah perlindungan argon.Antaranya, pemilihan dawai kimpalan keluli tahan karat adalah sangat kritikal untuk kimpalan argon keluli tahan karat.Jadi, apakah prinsip yang perlu diberi perhatian apabila memilih dawai kimpalan argon argon keluli tahan karat?

Secara umumnya, prinsip pemilihan dawai kimpalan keluli tahan karat hendaklah dipertimbangkan secara menyeluruh mengikut jenis keluli tahan karat yang akan dikimpal, keperluan kualiti bahagian kimpalan, keadaan pembinaan kimpalan (ketebalan plat, bentuk alur, kedudukan kimpalan, keadaan kimpalan, dsb. ), kos, dsb. Perkara khusus adalah seperti berikut:

Pilih mengikut jenis keluli struktur yang dikimpal
1. Untuk keluli berkekuatan tinggi aloi rendah, dawai kimpalan yang memenuhi keperluan sifat mekanikal terutamanya dipilih mengikut prinsip "padanan kekuatan yang sama".
2. Bagi keluli tahan haba dan keluli tahan cuaca, ketekalan atau persamaan komposisi kimia antara logam kimpalan dan logam asas terutamanya dianggap memenuhi keperluan rintangan haba dan rintangan kakisan.

Pilih mengikut keperluan kualiti (terutama keliatan impak) bahagian yang dikimpal
Prinsip ini berkaitan dengan keadaan kimpalan, bentuk alur, nisbah pencampuran gas pelindung dan keadaan proses lain.Pada premis untuk memastikan prestasi antara muka kimpalan, pilih bahan kimpalan yang boleh mencapai kecekapan kimpalan maksimum dan mengurangkan kos kimpalan.

Pilih mengikut kedudukan kimpalan
Diameter wayar kimpalan yang digunakan dan nilai semasa mesin kimpalan hendaklah ditentukan.Jenama dawai kimpalan yang sesuai untuk kedudukan dan arus kimpalan hendaklah dipilih mengikut ketebalan plat bahagian yang akan dikimpal, dan merujuk kepada pengenalan produk dan pengalaman penggunaan pelbagai pengeluar.

Oleh kerana dawai kimpalan keluli tahan karat adalah sama dengan keluli tahan karat, ia mempunyai jenama yang berbeza, dan diameter jenama yang sama juga berbeza.Oleh itu, apabila memilih dawai kimpalan keluli tahan karat, tiga prinsip di atas harus diikuti untuk memilih model dan diameter wayar kimpalan yang sesuai.